Это надо знать

Акванаст-а технические характеристики

Акванаст-а технические характеристики

Cухие смеси для гидроизоляции

Прежде всего, следует отметить актуальность проблемы внедрения сухих строительных смесей (ССС) именно для целей гидроизоляции и именно в настоящее время в Петербурге. Это связано со следующими причинами.

Во-первых, с 2000 г. в городе идет интенсивное осваивание подвальных пространств. Повсеместно, особенно в престижном центре, там устраиваются рестораны, кафе, магазины, склады и другие объекты бизнеса. При этом задача № 1 для арендатора — сделать из мокрого или залитого водой подвала сухое помещение.

Во-вторых, в перспективе, процесс освоения подвалов будет не только продолжаться, но и нарастать в связи с увеличением инвестиций в наш мегаполис.

В-третьих, город стареет, а значит подвалы, цоколи, отмостки и стены разрушаются. Нужно их защищать от дождя, снега, льда, талых вод. Кроме того, и количество чрезвычайных ситуаций как природного, так и техногенного характера будет постоянно расти. Любой строитель знает: кровля рушится — ее надо менять, а фундамент рушится — все здание выходит из строя. Для предотвращения подобных коллизий целесообразно использовать сухие строительные смеси.

Обзор рынка ССС для гидроизоляции в Петербурге на март 2003 г. показывает, что существуют достаточно разные модификации подобных гидроизоляционных составов.

Рассмотрим наиболее интересные из них.

Смеси сухие растворные цементные «АкваНАСТ». Разработаны НПО «Наука — строительству». Предназначены для гидрозащиты капиллярно-пористых строительных материалов — тяжелых, легких, мелкозернистых, ячеистых бетонов и кирпича. Представляют собой сухие смеси на основе портландцемента, кварцевого песка и химических добавок. Выпускаются следующих марок: «О» — добавка для бетонов и растворов; «У» — стандартный покрасочный состав; «А» — эластифицированный покрасочный состав повышенной трещиностойкости; «Б» — эластифицированный покрасочный состав. Основные характеристики смесей представлены в таблице. Показатели 4-5 даны для затвердевшего раствора с добавлением смеси марки «О» в возрасте 28 суток.

Как показал опыт их применения, смеси не ухудшают окрасочные характеристики бетона и его морозостойкость. Его адгезия через 28 суток составляет не менее 0,5 МПа к бетону, трещиностойкость — не менее 0,2—0,4 мм, а водонепроницаемость повышается на 4—6 ступеней.

Гидроизоляционные смеси «ЦМИД». Разработаны ЗАО «НП ЦМИД». Их отличительными особенностями является то, что они предназначены для восстановления дефектных слоев бетонов, работающих не только в обычных, но и в особо суровых условиях агрессивных вод, перепада температур и ударных нагрузок. Эти ССС известны уже около 10 лет, однако постоянно развиваются и к 2003 г. имеют уже 11 видов композиций. Надо отметить широкий спектр их направленности: наливные полы, ремонтные и штукатурные составы, кладочные растворы.

Система материалов «ГидроТЭКС» фирмы «Спецгидрозащита». При затворении их водой образуется гидротехнический раствор, который наносится на защищаемую мокрую поверхность. Принцип действия заключается в проникновении под воздействием осмотического давления химически активных веществ в капиллярно-пористую структуру бетона. Там они взаимодействуют с цементным камнем и образуют нерастворимые кристаллы, которые заполняют поры и капилляры, перекрывая доступ воде, но не воздуху. Исследование свойств этих смесей показало, что глубина проникновения в бетон может достигать 100 мм и более сплошным фронтом. Выпускается 4 модификации смесей: «Универсальный», «Восстанавливающий», «Противогрибковый» и « Быстротвердеющий». Особенно интересно применение смесей в тоннелях, шахтах, насосных станциях, коллекторах и бомбоубежищах Петербурга.

Смеси «Акватрон-6», внедряемые ТД «СИАК». Добавка в строительные смеси 3% материала превращает бетон в водонепроницаемую композицию и увеличивает срок службы в несколько раз. За счет чего? Испытания этой смеси показали, что микропроникновение герметика распространяется в бетон на глубину до 30 см. При расходе около 1,5 кг/кв. м обрабатываемой поверхности бетон может выдерживать давление воды до 2 атмосфер, — а это гарантирует сухость подвалов. Важно, что смесь нетоксична, а ее гигиенический сертификат разрешает использование даже в хранилищах питьевой воды. Кроме того, этот герметик целесообразно применять и в дачных поселках, где есть колодцы, скважины и емкости очистных сооружений.

Смеси серии «STA-DRI» производства США. По сути, это гидроизоляционный ремонтный быстротвердеющий состав. Выпускается 3-х типов. WATER STOP — цементная смесь, твердеющая за 3—5 мин. даже под водой. Позволяет надежно устранять явные протечки, осуществлять гидроизоляцию резервуаров, фундаментов и тоннелей. MASONRY PAINT — красящая смесь, выдерживающая давление до 5,5 м водяного столба. Ее исследование в условиях Петербурга показали, что первый слой состава проникает вглубь на 3—5 мм и заполняет его поры. Второй же слой образует долговременное и прочное защитное покрытие. Наносить можно кистью, валиком или распылителем. LINK — это состав на латексной основе. Он повышает гидроизоляцию штукатурки и бетонных смесей. Расход составляет около 1 кг на 1 кв. м поверхности.

В настоящее время в Петербурге успешно работают несколько фирм по гидроизоляции с помощью ССС. При этом специалисты правильно применяют смеси в комплексном сочетании как с обмазочной, так и с отсечной гидроизоляцией. Важным этапом вадозащиты объекта являются проведение обследования и экспертиза технического состояния. Только после выявления всех дефектов, оценки степени сложности кладки, определения химического состава грунтовых вод, анализа химического состава старинных стройматериалов можно решать вопрос о выборе той или иной марки ССС.

При подборе смесей целесообразно оценивать гидроизоляционные работы не только одной части объекта или здания, а рассматривать системно несколько сооружений, находящихся рядом в схожих гидрогеологических и функциональных условиях. Если без обследования, при намокании одной стены, заизолировать только эту стену, обязательно «вода дырочку найдет» и вскоре течь появится в другом месте. Если же защитить стены, а оставить пол, влага вскоре появится и оттуда. Дело в особенностях технологии, применявшейся в прошлом. Ведь еще в XVIII и XIX вв. в Петербурге активно использовали метод «глиняного замка», при которой фундамент и с боковых и с нижних (!) поверхностей защищался мощным слоем перемятой и тщательно уплотненной жирной глины. Однако в 50-60 гг. XX вв. эта система была разрушена при прокладке инженерных сетей. Кроме того, новые газоны в центре города выполнялись поверх изношенных слоев, без их снятия. Это привело к перекрытию уровня горизонтальной гидроизоляции и наполнению подвалов водой. Примерно в то же время образовался и новый вид подземных вод — техногенные выбросы из канализации и водопровода. Поэтому выход здесь один — изолирующие работы проводить не выборочно, а системно, от здания к зданию. Нужно восстанавливать систему горизонтальной и вертикальной гидроизоляции сплошной квартальной застройки с отводом всех вод в сеть открытых и подземных коллекторов.

Какие требования следует учитывать при выборе сухих строительных смесей для гидроизоляции?

1. ССС должны быть практически водонепроницаемы и водостойки. Водонепроницаемость зависит от пористости и степени смачиваемости поверхности смесей. Поэтому высокими гидроизоляционными свойствами обладают смеси одновременно достаточно плотные и в то же время гидрофобные. Такие смеси имеют одновременно и малое водопоглощение.

2. Учитывая слабые грунты и пучинистость оснований в Петербурге, большое значение для ССС имеют их прочность на разрыв и в то же время достаточная растяжимость. Это означает, что уложенная «в дело» смесь должна не нарушать свою сплошность при деформациях фундамента и стен. А деформации в нашем городе могут носить весьма разнообразную природу: просадки грунтов в природные пустоты; размыв основания вследствие аварий на теплотрассах, весенне-летнее естественное природное пучение грунтов; низкое качество строительных работ и др. В сборных, а не в монолитных сооружениях, внутренние нарушения могут обуславливаться неравномерной осадкой отдельных строительных элементов.

3. Одним из основных критериев при выборе ССС является долговечность. В капитальных сооружениях, особенно подземных и подвальных (метро, мосты), она должна быть не менее расчетной долговечности всего объекта, т. е. десятки лет.

4. Большое значение имеют технологические свойства ССС, определяющие возможность устройства изоляции с минимальными трудовыми затратами и применением средств механизации и автоматизации.

5. С учетом современной конкурентной среды Петербурга, очень важным фактором является и стоимость.

6. При покупке ССС (особенно импортных) нужно требовать и внимательно изучать, сверяя с данными при строительстве, все показатели качества из сертификата соответствия. Он подтверждает, что свойства смесей действительно не хуже определенных ГОСТом или техническими условиями (ТУ).

Есть 5 объективных причин в пользу применения ССС по сравнению с традиционными гидроизоляционными материалами.

Первая — это использование принципиально нового механизма «проникающего действия». Старые материалы (рубероид, изол, полимерные смолы и др.) имеют существенный недостаток — они работают отдельно от материала самой защищаемой конструкции в силу несовместимости их геологических свойств. Смеси не работают совместно с тем материалом, в который они проникли.

Вторая — это долговечность покрытия. Рубероид и битум в процессе эксплуатации отслаиваются от защищаемой поверхности и теряют свое назначение. Срок их службы — не более 5—7 лет. Смеси же имеют долговечность в 10—15 лет и более.

Третья — это высокая технологичность. Старые материалы требуют предварительной сушки поверхности, перекрытия течи и т. д. Строители нашего города часто сталкиваются с невозможностью выполнения этих требований, особенно в сжатые сроки, в чрезвычайных ситуациях или в охраняемых КГИОП зданиях.

Четвертая — это возможность изоляции сложных объектов в труднодоступных местах. Смеси можно наносить распылителем в подземных сооружениях, на набережных, сложных по планировке подвалах и т. д.

Пятая — это большая сравнительная экономическая эффективность в расчете на приведенные затраты в течение всего срока службы здания. Это отражает рациональный инвестиционно-прибыльный подход при реализации новых проектов и оправдывает определенную повышенную стоимость по сравнению со старыми традиционными материалами.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И ПРОГНОЗЫ НА БУДУЩЕЕ

Что же можно сказать в качестве заключения?

1. На стадии производства — следует увеличить объемы выпуска ССС на минеральной основе «проникающего действия» с широким спектром основных свойств: водонепроницаемости, прочности и др.

2. На стадии проектирования — «ЛенНИИпроекту», «Ленжилпроекту», «Ленпроектреставрации» и др. предусматривать не устаревшие консервативные решения, а современные смеси при разработке ПСД на новые и существующие здания.

3. КГИОП, КГА и Комитету по строительству требовать выполнения нового принципа «тройной защиты» на стратегических объектах: первая линия — отсечная защита (глиняные замки, бетонные стенки и др.), вторая — первичная защита (обмазочная, мембранная и др.), третья — основная защита (проникающая, металлическая и др.).

4. Вневедомственной экспертизе ПДС контролировать раздел проектов по гидроизоляции фундаментов и требовать применения только высококачественных технологий на основе ССС.

5. Ремонтным службам смелее использовать при осушении подвалов и ликвидациях протечек новые материалы.

6. «ЛенСпецСМУ», «Строймонтажу», «Петрострою», другим корпорациям, учитывая количество предлагаемого ими жилья, целесообразно в больших масштабах применять именно ССС проникающего действия.

7. «Союзпетрострою» нужно организовать конкурс, конференцию и номинацию «Современные гидроизоляционные ССС» с широким оповещением потребителей о достоинствах лучших составов.

Читать так же:  Самый лучший профиль для пластиковых окон

ЮPИЙ НИ­КО­ЛА­Е­ВИЧ КАЗАКОВ, на­чаль­ник кафедры стро­и­тель­ных ма­те­ри­а­лов Во­ен­но­го ин­же­нер­но-тех­ни­чес­ко­го уни­вер­си­те­та, д. т. н., про­фес­сор, пол­ков­ник

АкваНАСТ-А технические характеристики

Проникающая гидроизоляция «ГидроАктив проникающий обмазочный» /25кг/

от 3 499 руб. /упаковка

Показать оптовые цены

  • Под заказ, 3 дня
  • Оптом и в розницу
  • Условия оплаты и доставки
  • График работы
  • Адрес и контакты

Предлагаем купить проникающую гидроизоляцию «ГидроАктив» проникающий обмазочный

Доставка в любой город России

Проникающая гидроизоляция для бетона широкого спектра применения и высокими гидроизоляционными свойствами. Материал предназначен для защиты и устройства внутренней и наружной гидроизоляции бетонных, железобетонных поверхностей. Состав представляет собой сухую строительную смесь на основе портландцемента, заполнителя и комплекса активных химических добавок.

Смесь «ГидроАктив» проникающий обмазочный» готова к применению и наноситься классическими способами (по примеру обмазочной гидроизоляции) как ручными, так и механическими. При этом толщина укладываемого слоя минимальна. Гидроизоляционные свойства достигаются за счет проникновения в обрабатываемую поверхность комплекса активных химических компонентов состава под воздействием осмотического давления и дальнейшего их взаимодействия с составляющими (минералами) портландцемента с образованием нерастворимых кристаллов солей. Рост кристаллов идет в глубь конструкции.

Подобная структура новообразований придает водонепроницаемость обрабатываемой поверхности. Не рекомендуется наносить материал на бетон низкой и неоднородной плотности (плохо провибрированный бетон), на бетон с низкой маркой по водонепроницаемости (ниже W2), на извесково-цементные и гипсовые штукатурки, использовать для гидроизоляции пено- и газобетонов.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

Условия проведения работ

В период проведения работ и в последующие 3 суток температура окружающего воздуха должна находить в пределах от +5ºС до +35ºС. Температура смеси, затворенной для выполнения работ должна находиться в этих же пределах +5ºС до +35ºС. Обрабатываемая поверхность должна быть защищена от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. При проведении работ в зимний период для поддержания требуемых температурных режимов следует применять воздухонагреватели.

Подготовка основания

Основание под наносимый материал должно быть прочным и чистым. Видимые трещины толщиной более 3 мм следует расшить в форме клина с размерами штрабы 20 × 20 мм. Расшитые трещины следует обеспылить и увлажнить, после заполнить ремонтным материалом. Непрочные, отслаивающиеся участки, а также ранее нанесенные отделочные материалы должны быть удалены. Обрабатываемая поверхность должна быть очищена от пыли, грязи и прочих веществ (масла, плесень, цементное молоко и др.). Данные операции можно проводить как вручную с помощью стальных щеток, так и механическим способом с помощью пескоструйных или водоструйных установок высокого давления, электродрелей, перфораторов. При очистке поверхности по возможности создать шероховатую структуру. Перед нанесением материала «ГидроАктив» проникающий обмазочный» поверхность следует обеспылить и увлажнить. Поверхность можно считать подготовленной, если она чиста, не имеет непрочных участков, достаточно увлажнена и характеризуется открытой капиллярной структурой.

Приготовление состава

Материал «ГидроАктив» проникающий обмазочный» применяется в виде растворной смеси. Для приготовления растворной смеси следует применять питьевую или техническую воду с температурой не ниже +15ºС. Количество приготавливаемого материала должно быть взято из расчета его полной выработки в течение 45 мин и с учетом расхода 1 кг на 1 м2. В рабочую емкость заливается отмеренное количество воды 0,6 на 1 кг сухой смеси или 15 л на мешок 25 кг. В требуемое количество воды для затворения засыпается сухая смесь из упаковки и перемешивается в течение 3-4 минут до однородной тестообразной консистенции вручную или механическим способом, используя низкооборотную дрель (250 об/мин) со специальной насадкой. Состав готов к работе, а приготовленная смесь должна быть однородна, пластична, без комков и инородных включений. В процессе производства работ необходимо производить повторное перемешивание растворной смеси без добавления воды.

Порядок проведения работ

Материал «Гидроактив» проникающий обмазочный» можно наносить как вручную, так и механическим способом.

1. Ручной способ нанесения
На подготовленные поверхности материал наноситься с помощью щетки или кисти. Материал следует наносить в 2 слоя. Второй слой наноситься спустя 2-3 часа после нанесения первого. При высокой температуре окружающей среды следует увлажнять нанесенный 1 слой материала. Расход материала зависит от степени рельефности покрытия. При правильном проведении работ расход материала должен составить 1 кг на 1 м2

2. Механический способ
На подготовленные поверхности материал наноситься методом набрызга пневмопитослетами с рабочим давлением 5-6 Бар. Толщина наносимого покрытия должна быть не менее 1 мм. Материал следует наносить в 2 слоя. Второй слой наноситься спустя 2-3 часа после нанесения первого. При высокой температуре окружающей среды следует увлажнять нанесенный 1 слой материала. При этом наносимое покрытие механическим способом имеет более рельефную поверхность, при необходимости ее следует затирать сразу же после нанесения слоя с помощью шпателей, терок. Средний расход сухой смеси 1 кг/м 2 на 1 мм толщины.

В течении 3-х суток и спустя 8 часов после окончания работ по 2-3 раза в день следует увлажнять нанесенное покрытие, не допуская его полного высыхания и активного испарения влаги. По окончанию выполнения работ следует провести проверку качества покрытия. Затвердевшее покрытия должно быть ровным, прочным, должна быть обеспечена сплошность покрытия (отсутствие необработанных участков). Проверку качества устройства или восстановления гидроизоляции следует проводить не ранее чем через 28 суток. Поверхность, обработанную сухой смесью «ГидроАктив» проникающий обмазочный» разрешается эксплуатировать спустя 3 суток после окончания работ. Последующие работы (например отделочные работы, работы по устройству полов и т.д.) следует проводить через 14 суток после обработки поверхности с предварительной очисткой поверхности от шелушений и выссолов.

УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ

«Гидроактив» универсальный обмазочный» упаковывается в бумажные мешки емкостью 25 кг. Материал следует хранить в сухих закрытых складских помещениях, обеспечивая сохранность упаковки производителя и не допуская увлажнения материала. Транспортируют в крытых транспортных средствах, предохраняющих от попадания влаги и загрязнений. При температуре окружающей среды выше +35 o С, рекомендуется защищать упаковку от попадания прямых солнечных лучей. Срок хранения материала 12 месяцев со дня изготовления при соблюдении правил транспортировки и хранения.

АкваНАСТ-А технические характеристики

Заявка успешно отправлена.

В ближайшее время с Вами свяжется менеджер.

Наука-Строительству НПО, ООО

Гидрофобизатор «АкваНАСТ-С» (Наука-Строительству НПО, ООО)

Область применения

АкваНАСТ-С* — применяется для создания гидрофобных покрытий строительных конструкций зданий и сооружений, а также для устройства барьера против капиллярной влаги (горизонтальная отсечная гидроизоляция

Типичные объекты применения

  • наружные поверхности строительных конструкций из кирпича, бетона, газобетона, гипса, природного камня и т.д.;
  • элементы зданий и сооружений (фундаменты, стены, полы, перекрытия, своды и т.д.);
  • подземные и заглубленные сооружения (автостоянки, подвалы, убежища, насосные станции и т.д.);
  • штучные материалы (кирпичи, шлакоблоки, газобетонные блоки и т.п.);
  • профилактика высолов кирпича, бетона, штукатурки, газо и пенобетона, ЦСП, гипса, шифера, керамики, природного камня, работающих в жестких климатических условиях.

Гидрофобизаторы АкваНАСТ* применяются для защиты от воды капиллярно-пористых строительных материалов путем модификации структуры (объемная гидрофобизация) или поверхностной обработки строительных конструкций. Для гидрофобизации используется состав «АкваНАСТ» марки «С», представляющий собой многокомпонентный водный раствор силиконового (кремнийорганического) концентрата с кольматирующими добавками.

АкваНАСТ-С наносится на поверхности из бетона, раствора, кладки из керамического и силикатного кирпича, природного камня для придания им водоотталкивающих свойств. При объемной гидрофобизации состав добавляется в бетоны и растворы с водой затворения, а в кирпичную кладку — методом инъекции через шпуры.

Гидрофобизатор АкваНАСТ-С* — это многокомпонентный водный раствор силиконового концентрата на основе силанов и олигомерных силоксанов с кольматирующими добавками. После нанесения образует в поверхностном слое тонкое водоотталкивающее покрытие. При объемном введении происходит кольматация пор строительной конструкции, а поверхность пор модифицируется, препятствуя дальнейшему просачиванию (или подсосу) воды извне.

Технические характеристики

Внешний вид бесцветная жидкость
Плотность, кг/м 2 1050
Содержание активного вещества, %, масс 7,5
Коэффициент гидрофобности после 100 циклов 1,8-2,0
Водопоглощение образца при объемном введении, % 8-10
Стойкость к УФ-облучению стойко
Расход при поверхностной обработке, кг/м 2 0,8-1,0
Расход при отсечной гидроизоляции, кг/м 3 75-10
Гарантийный срок хранения, месяцев 12

Инструкции по применению

Подготовка основания

При производстве работ температура изолируемой поверхности не должна быть ниже +5оC. На изолируемой поверхности не допускается наличие видимых трещин. Ослабленные и непрочные участки поверхности удалить механическим путем.

Поверхность должна быть очищена от веществ, снижающих адгезию раствора к поверхности (грязь, масло, битум и т.п.). Гидрофобизатор АкваНАСТ-С следует наносить на сухое основание. Во время и сразу после дождя работы не проводить!

Противокапиллярная отсечка

Производится обустройство шпуров для инъекции: диаметр шпуров 16-18 мм, расстояние между центрами 12-15 см, глубина — 2/3 толщины стены. В случае если в стенах большие полости, пустотный кирпич, трещины или каверны, то перед инъектированием шпуры заполняются цементным раствором с полифункциональной добавкой АкваНАСТ-О в пропорции 1:10.

Приготовление раствора

Состав поставляется готовым к применению. При работе необходимо использовать защитные очки, резиновые перчатки и фартук. Избегать попадания раствора на слизистые глаз, рта. При попадании его на кожу смыть обильным количеством воды.

Нанесение состава

Состав наносится вручную кистью, валиком или механически при помощи пневмораспылителя. Для исключения пропусков материал рекомендуется наносить в 2-3 слоя, с промежутком 10-15 минут.

Проверка качества проводится через 48 часов после обработки; вода должна стекать с поверхности, не впитываясь.

Инъекцию под давлением рекомендуется применять, когда обрабатываемая кладка пропитана влагой. Инъектирование осуществляется насосом с подачей АкваНАСТ-С по шлангам из емкости к инъекторам. Отверстия при инъектировании герметизируют с помощью штуцеров и резиновых втулок, установленных на инъекторах, либо с помощью пакеров. При безнапорной инъекции АкваНАСТ-С из специальной емкости (воронка с клапаном) заливается в шпур. Время пропитки должно быть не менее 8 часов, затем отверстия шпуров тампонируются.

Cухие смеси для гидроизоляции

Гидроизоляция строящихся и существующих зданий и сооружений — вечная проблема.Сегодня на городском рынке появляются интересные и необычные новые материалы — специальные сухие строительные смеси. При их выборе необходим комплексный подход к оценке всех достоинств и недостатков.

Основные характеристики ССС «АкваНАСТ»

Прежде всего, следует отметить актуальность проблемы внедрения сухих строительных смесей (ССС) именно для целей гидроизоляции и именно в настоящее время в Петербурге. Это связано со следующими причинами.

Во-первых, с 2000 г. в городе идет интенсивное осваивание подвальных пространств. Повсеместно, особенно в престижном центре, там устраиваются рестораны, кафе, магазины, склады и другие объекты бизнеса. При этом задача ? 1 для арендатора — сделать из мокрого или залитого водой подвала сухое помещение.

Во-вторых, в перспективе, процесс освоения подвалов будет не только продолжаться, но и нарастать в связи с увеличением инвестиций в наш мегаполис.

В-третьих, город стареет, а значит подвалы, цоколи, отмостки и стены разрушаются. Нужно их защищать от дождя, снега, льда, талых вод. Кроме того, и количество чрезвычайных ситуаций как природного, так и техногенного характера будет постоянно расти. Любой строитель знает: кровля рушится — ее надо менять, а фундамент рушится — все здание выходит из строя. Для предотвращения подобных коллизий целесообразно использовать сухие строительные смеси.

ШИРОКИЙ ВЫБОР

Обзор рынка ССС для гидроизоляции в Петербурге на март 2003 г. показывает, что существуют достаточно разные модификации подобных гидроизоляционных составов.

Смеси сухие растворные цементные «АкваНАСТ». Разработаны НПО «Наука — строительству». Предназначены для гидрозащиты капиллярно-пористых строительных материалов — тяжелых, легких, мелкозернистых, ячеистых бетонов и кирпича. Представляют собой сухие смеси на основе портландцемента, кварцевого песка и химических добавок. Выпускаются следующих марок: «О» — добавка для бетонов и растворов; «У» — стандартный покрасочный состав; «А» — эластифицированный покрасочный состав повышенной трещиностойкости; «Б» — эластифицированный покрасочный состав. Основные характеристики смесей представлены в таблице. Показатели 4-5 даны для затвердевшего раствора с добавлением смеси марки «О» в возрасте 28 суток.

Читать так же:  Чем шпаклевать откосы оконных проемов?

Как показал опыт их применения, смеси не ухудшают окрасочные характеристики бетона и его морозостойкость. Его адгезия через 28 суток составляет не менее 0,5 МПа к бетону, трещиностойкость — не менее 0,2-0,4 мм, а водонепроницаемость повышается на 4-6 ступеней.

Гидроизоляционные смеси «ЦМИД». Разработаны ЗАО «НП ЦМИД». Их отличительными особенностями является то, что они предназначены для восстановления дефектных слоев бетонов, работающих не только в обычных, но и в особо суровых условиях агрессивных вод, перепада температур и ударных нагрузок. Эти ССС известны уже около 10 лет, однако постоянно развиваются и к 2003 г. имеют уже 11 видов композиций. Надо отметить широкий спектр их направленности: наливные полы, ремонтные и штукатурные составы, кладочные растворы.

Система материалов «ГидроТЭКС» фирмы «Спецгидрозащита». При затворении их водой образуется гидротехнический раствор, который наносится на защищаемую мокрую поверхность. Принцип действия заключается в проникновении под воздействием осмотического давления химически активных веществ в капиллярно-пористую структуру бетона. Там они взаимодействуют с цементным камнем и образуют нерастворимые кристаллы, которые заполняют поры и капилляры, перекрывая доступ воде, но не воздуху. Исследование свойств этих смесей показало, что глубина проникновения в бетон может достигать 100 мм и более сплошным фронтом. Выпускается 4 модификации смесей: «Универсальный», «Восстанавливающий», «Противогрибковый» и » Быстротвердеющий». Особенно интересно применение смесей в тоннелях, шахтах, насосных станциях, коллекторах и бомбоубежищах Петербурга.

Смеси «Акватрон-6», внедряемые ТД «СИАК». Добавка в строительные смеси 3% материала превращает бетон в водонепроницаемую композицию и увеличивает срок службы в несколько раз. За счет чего? Испытания этой смеси показали, что микропроникновение герметика распространяется в бетон на глубину до 30 см. При расходе около 1,5 кг/кв. м обрабатываемой поверхности бетон может выдерживать давление воды до 2 атмосфер, — а это гарантирует сухость подвалов. Важно, что смесь нетоксична, а ее гигиенический сертификат разрешает использование даже в хранилищах питьевой воды. Кроме того, этот герметик целесообразно применять и в дачных поселках, где есть колодцы, скважины и емкости очистных сооружений.

Смеси серии «STA-DRI» производства США. По сути, это гидроизоляционный ремонтный быстротвердеющий состав. Выпускается 3-х типов. WATER STOP — цементная смесь, твердеющая за 3-5 мин. даже под водой. Позволяет надежно устранять явные протечки, осуществлять гидроизоляцию резервуаров, фундаментов и тоннелей. MASONRY PAINT — красящая смесь, выдерживающая давление до 5,5 м водяного столба. Ее исследование в условиях Петербурга показали, что первый слой состава проникает вглубь на 3-5 мм и заполняет его поры. Второй же слой образует долговременное и прочное защитное покрытие. Наносить можно кистью, валиком или распылителем. LINK — это состав на латексной основе. Он повышает гидроизоляцию штукатурки и бетонных смесей. Расход составляет около 1 кг на 1 кв. м поверхности.

В настоящее время в Петербурге успешно работают несколько фирм по гидроизоляции с помощью ССС. При этом специалисты правильно применяют смеси в комплексном сочетании как с обмазочной, так и с отсечной гидроизоляцией. Важным этапом вадозащиты объекта являются проведение обследования и экспертиза технического состояния. Только после выявления всех дефектов, оценки степени сложности кладки, определения химического состава грунтовых вод, анализа химического состава старинных стройматериалов можно решать вопрос о выборе той или иной марки ССС.

КАК ВЫБРАТЬ?

При подборе смесей целесообразно оценивать гидроизоляционные работы не только одной части объекта или здания, а рассматривать системно несколько сооружений, находящихся рядом в схожих гидрогеологических и функциональных условиях. Если без обследования, при намокании одной стены, заизолировать только эту стену, обязательно «вода дырочку найдет» и вскоре течь появится в другом месте. Если же защитить стены, а оставить пол, влага вскоре появится и оттуда. Дело в особенностях технологии, применявшейся в прошлом. Ведь еще в XVIII и XIX вв. в Петербурге активно использовали метод «глиняного замка», при которой фундамент и с боковых и с нижних (!) поверхностей защищался мощным слоем перемятой и тщательно уплотненной жирной глины. Однако в 50-60 гг. XX вв. эта система была разрушена при прокладке инженерных сетей. Кроме того, новые газоны в центре города выполнялись поверх изношенных слоев, без их снятия. Это привело к перекрытию уровня горизонтальной гидроизоляции и наполнению подвалов водой. Примерно в то же время образовался и новый вид подземных вод — техногенные выбросы из канализации и водопровода. Поэтому выход здесь один — изолирующие работы проводить не выборочно, а системно, от здания к зданию. Нужно восстанавливать систему горизонтальной и вертикальной гидроизоляции сплошной квартальной застройки с отводом всех вод в сеть открытых и подземных коллекторов.

Какие требования следует учитывать при выборе сухих строительных смесей для гидроизоляции?

1. ССС должны быть практически водонепроницаемы и водостойки. Водонепроницаемость зависит от пористости и степени смачиваемости поверхности смесей. Поэтому высокими гидроизоляционными свойствами обладают смеси одновременно достаточно плотные и в то же время гидрофобные. Такие смеси имеют одновременно и малое водопоглощение.

2. Учитывая слабые грунты и пучинистость оснований в Петербурге, большое значение для ССС имеют их прочность на разрыв и в то же время достаточная растяжимость. Это означает, что уложенная «в дело» смесь должна не нарушать свою сплошность при деформациях фундамента и стен. А деформации в нашем городе могут носить весьма разнообразную природу: просадки грунтов в природные пустоты; размыв основания вследствие аварий на теплотрассах, весенне-летнее естественное природное пучение грунтов; низкое качество строительных работ и др. В сборных, а не в монолитных сооружениях, внутренние нарушения могут обуславливаться неравномерной осадкой отдельных строительных элементов.

3. Одним из основных критериев при выборе ССС является долговечность. В капитальных сооружениях, особенно подземных и подвальных (метро, мосты), она должна быть не менее расчетной долговечности всего объекта, т. е. десятки лет.

4. Большое значение имеют технологические свойства ССС, определяющие возможность устройства изоляции с минимальными трудовыми затратами и применением средств механизации и автоматизации.

5. С учетом современной конкурентной среды Петербурга, очень важным фактором является и стоимость.

6. При покупке ССС (особенно импортных) нужно требовать и внимательно изучать, сверяя с данными при строительстве, все показатели качества из сертификата соответствия. Он подтверждает, что свойства смесей действительно не хуже определенных ГОСТом или техническими условиями (ТУ).

ПРЕИМУЩЕСТВА ССС

Есть 5 объективных причин в пользу применения ССС по сравнению с традиционными гидроизоляционными материалами.

Первая — это использование принципиально нового механизма «проникающего действия». Старые материалы (рубероид, изол, полимерные смолы и др.) имеют существенный недостаток — они работают отдельно от материала самой защищаемой конструкции в силу несовместимости их геологических свойств. Смеси не работают совместно с тем материалом, в который они проникли.

Вторая — это долговечность покрытия. Рубероид и битум в процессе эксплуатации отслаиваются от защищаемой поверхности и теряют свое назначение. Срок их службы — не более 5-7 лет. Смеси же имеют долговечность в 10-15 лет и более.

Третья — это высокая технологичность. Старые материалы требуют предварительной сушки поверхности, перекрытия течи и т. д. Строители нашего города часто сталкиваются с невозможностью выполнения этих требований, особенно в сжатые сроки, в чрезвычайных ситуациях или в охраняемых КГИОП зданиях.

Четвертая — это возможность изоляции сложных объектов в труднодоступных местах. Смеси можно наносить распылителем в подземных сооружениях, на набережных, сложных по планировке подвалах и т. д.

Пятая — это большая сравнительная экономическая эффективность в расчете на приведенные затраты в течение всего срока службы здания. Это отражает рациональный инвестиционно-прибыльный подход при реализации новых проектов и оправдывает определенную повышенную стоимость по сравнению со старыми традиционными материалами.

Акванаст-а технические характеристики

Сухие строительные смеси для гидроизоляционных работ

Выбор гидроизоляционного материала является одним из определяющих факторов обеспечения надежности гидроизоляционной защиты строительных конструкций. В настоящее время рынок предлагает большое количество материалов различных составов и торговых марок. При этом каждый из материалов предназначен для определенной области применения, связанной с техническими характеристиками материала, технологическими особенностями применения и экономической эффективностью.

Наиболее перспективным направлением в строительном производстве являются технологии, основанные на применении сухих строительных смесей, в том числе и для создания водонепроницаемых мембран.

Сухие строительные смеси завоевали на отечественном рынке признание строителей и практически полностью вытеснили некоторые виды готовых к употреблению растворных смесей. Номенклатура сухих строительных смесей постоянно расширяется. Все чаще практикуется применение технологии машинного приготовления и нанесения растворных смесей, что позволяет за счет многократного увеличения производительности (по некоторым видам работ — более чем в 5 раз) и рационального расходования материалов компенсировать затраты, связанные с более высокой стоимостью сухих модифицированных строительных смесей по сравнению с готовыми растворными смесями и бетонами.

Применение гидроизоляционных материалов на минеральном вяжущем (цементная гидроизоляция) позволяет существенно упростить технологические операции, сократить сроки проведения гидроизоляционных работ и снизить в конечном итоге затраты на строительство и реконструкцию. Действительно, перед применением традиционных рулонных и обмазочных органических материалов поверхность необходимо высушить до влажности менее 5%, в то время как технология нанесения цементной гидроизоляции требует предварительного увлажнения поверхности конструкции и может выполняться задолго до полного вызревания бетона.

Необходимо отдавать себе отчет в том, что мембрана на минеральном вяжущем является проницаемой для паров воды. При ее использовании, кроме конденсатной влаги, которая выделяется из воздуха, может происходить конденсация паров воды, проникающих из толщи строительной конструкции. Это следует учитывать при устройстве гидроизоляции подвальных помещений в условиях работы мембраны «на отрыв» при негативном давлении воды. В этом случае гидроизоляция подвала изнутри должна сочетаться с грамотно организованной вентиляцией, что позволяет поддерживать требуемый температурно-влажностный режим.

С другой стороны, проницаемость гидроизоляционной мембраны для паров воды позволяет исключить отслоение покрытия, что характерно для органических низкопроницаемых мембран (битумно-полимерные, эпоксидные, полиуретановые, полиметилметакрилатные и др.).

Все цементные гидроизоляционные материалы, в том числе и эластифицированные, не способны заделывать трещины более 0,3 мм, то есть они могут применяться, когда бетон не имеет раскрытия трещин и швов более нормативных значений. Это прежде всего подземные объекты, не испытывающие значительных температурных воздействий и деформаций. Конструкции, подвергающиеся воздействию температур в цикле замерзания-оттаивания и усадке, необходимо проектировать с достаточным количеством деформационных швов, иначе возможно нарушение целостности гидроизоляционной мембраны на минеральном вяжущем из-за появления трещин.

Классификация сухих смесей для гидроизоляционных работ предложена профессором В. И. Корнеевым (СПГТИ) и Э. Л. Большаковым (АНТЦ «АЛИТ» ПГУПС) и осуществляется по технологии и способу применения, микроструктуре и крупности заполнителей (наполнителей), механизму действия и т. д. Основным признаком, с точки зрения потребителя, является подразделение сухих смесей по крупности заполнителей: на бетонные (максимальная крупность заполнителя более 5 мм), растворные (до 5 мм), дисперсные (до 0,63 мм), ультрадисперсные, с размером частиц менее 0,016 мм.

Читать так же:  Можно ли использовать просроченный бетоноконтакт?

Максимальная крупность заполнителей определяет минимальную толщину рабочего слоя и технологию его нанесения: монолитное бетонирование (литые бетоны), штукатурное покрытие, обмазочное (окрасочное) покрытие, инъекцирование в толщу строительной конструкции.

Создание монолитных бетонных и железобетонных конструкций по технологии сухих смесей позволяет свести к минимуму влияние неконтролируемых факторов строительного производства, подбирать смеси заполнителей, оптимальных по гранулометрическому составу, вводить в рецептуру эффективные добавки, позволяющие, в частности, компенсировать усадку строительных композиций на основе цемента. Так в НПО «Наука — Строительству» разработан состав сухой бетонной смеси «АкваНАСТ-ЛБ» для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций повышенной водонепроницаемости — W16 при испытаниях по методу «мокрого пятна». Приготовление бетонной смеси производится по мере необходимости непосредственно перед бетонированием. Введение добавок, компенсирующих усадку, позволяет упростить конструкцию гидроизоляционной мембраны, существенно уменьшить количество рабочих деформационных швов.

Использование сухих смесей для штукатурной гидроизоляции позволяет решить комплексную проблему: выровнять поверхность и обеспечить ее водонепроницаемость без дополнительной защиты и армирования. Это определяет технико-экономическую эффективность применения штукатурной гидроизоляции. В НПО «Наука — Строительству» разработан состав сухой штукатурной гидроизоляционной смеси «АкваНАСТ-ГШ» на основе цементно-известкового вяжущего, фракционированных наполнителей и комплекса химических добавок. Смесь используется при устройстве гидроизоляционной мембраны кирпичных, бетонных и железобетонных конструкций в условиях позитивного и негативного давления воды.

Гидроизоляционные бетоны и растворы могут быть созданы на основе базовых сухих смесей путем введения в их состав специальных добавок на стадии приготовления смесей непосредственно на строительной площадке. НПО «Наука — Строительству» предлагает полифункциональную добавку «АкваНАСТ-О», модифицирующую пористую структуру бетона и повышающую его водонепроницаемость на 46 ступеней. Добавка применяется для повышения водонепроницаемости штукатурных покрытий, строительных конструкций и изделий из бетона и железобетона, начиная с этапа изготовления конструкции и до момента устранения аварийного состояния здания или сооружения. Варианты рецептуры добавки оптимизированы для использования совместно с сухими смесями марок Euromix («Сертолит»), «Плитонит», «Петромикс», «Реал», «Петролит».

Обмазочная цементная гидроизоляция используется в виде тонкого многослойного водонепроницаемого покрытия толщиной до 2 мм, нанесенного на поверхность изолируемой конструкции. В таком тонком слое рядовая цементно-песчаная композиция не может обеспечить необходимой водонепроницаемости. Требуемая характеристика достигается в этом случае за счет использования комплексного цементно-полимерного вяжущего вещества, обеспечения плотной упаковки компонентов смеси за счет использования молотого песка и применения комплекса функциональных добавок. Сочетание в таких составах свойств цементной матрицы и полимерной пленки обеспечивает водонепроницаемость в тонком слое до 0,6 МПа и более. В рецептуре эластичной гидроизоляции присутствуют редиспергируемые полимеры (латексы). Для повышения трещиностойкости гидроизоляционной мембраны используется армирование пластиковой или базальтовой сеткой.

НПО «Наука — Строительству» выпускает обмазочную эластичную цементную гидроизоляцию марок «АкваНАСТ-А(Б)», обладающую значительной гибкостью, сохраняющую целостность при раскрытии трещин и имеющую прочность сцепления с основанием не менее 1,2 МПа.

Рекламные описания так называемой «проникающей» гидроизоляции наполнены большим количеством малодостоверной информации. Указывается, что принцип действия «проникающей» гидроизоляции, наносимой на поверхность бетонной конструкции слоем до 2 мм, основан на диффузии активных компонентов (водорастворимых солей), механически распределенных в сухой смеси. Активные компоненты после затворения смеси водой и их растворения проникают в пористую структуру бетона и образуют за счет взаимодействия с твердеющим цементом тонкодисперсные или гелевидные фазы, которые кольматируют (закупоривают) поры, переводя капиллярно-пористую структуру бетона в водонепроницаемую. Основным условием такого механизма является обеспечение разности концентраций необходимых солей на поверхности и в толще бетона, что является движущей силой их проникновения (пенетрации).

Некоторые производители заявляют, что они выпускают материалы, проникающие в бетон на 100 см и более, что повышает его стойкость к хлоридам и кислотам. Несомненно, такие заявления абсурдны и не имеют под собой никаких доказательств.

Некоторое представление о механизме и глубине проникновения активных компонентов гидроизоляции в бетон можно найти в публикации технолога АОЗТ «РАСТРО» Р. А. Галки в №2 за 2003 г. журнала «Сухие строительные смеси и новые технологии в строительстве». В статье описывается методика и результаты экспериментов по определению концентрации одного из компонентов (серы) на разных расстояниях от поверхности образца, обработанной составом «ЛАХТА». Обнаружено, что распределение концентрации серы в поверхностном слое образца носит экспоненциальный характер и меняется от 2% на поверхности до равновесной концентрации 1,4% на расстоянии 1520 мм.

По нашему мнению, результаты этих опытов, конечно, не могут быть интерпретированы как доказательство существования эффекта «проникания», хотя это и утверждается в статье. На самом деле суть эффекта «пенетрации» состоит не в тривиальном проникновении солей в бетон под действием осмотического давления, а в образовании нерастворимых или малорастворимых в воде соединений при химическом взаимодействии активных компонентов с составными частями цементного камня. Исследование эффекта «проникания» осложняется тем, что производители не раскрывают рецептуру своих составов, что не позволяет провести даже качественный анализ механизмов возникновения новообразований в структуре бетона.

1 стр. из 1

Полная или частичная перепечатка материалов — только разрешения администрации!

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочная гидроизоляция широко применяется в строительстве для гидроизоляции стен фундаментов, кровельных покрытий и так далее.Обмазочная гидроизоляция это тонкое водонепроницаемое покрытие, которое наносится на подготовленную поверхность с помощью щеток и предохраняет основание от проникновения влаги.

Обмазочная гидроизоляция может состоять из множество материалов но самые распространенные и широко используемые в строительстве это мастики на основе битумно-полимерных материалов. На ряду сними активно и успешно применяют порошковые гидроизоляционные материалы в сухом виде.Такие составы состоят из портландцемента с добавлением микрокремнезема и комплексных специальных добавок в виде гидрофобизирующих,кольматирующих и других добавок.

Промышленность выпускает сегодня различные порошкообразные сухие смеси, которые используют после затворения водой.В частности можно назвать такие смеси как Акванаст-А и Акванаст-Б, которые используют после затворения водой на сухую и влажную поверхность. Поверхность обычно предварительно подготавливают, выравнивают штукатуркой и заглаживают штукатурными терками. После полного высыхания раствора наносят грунтовку Акванаст-Т.

Потом гидроизоляционную обмазочную жидкость наносят на поверхность кисточками или щетками. После окончания схватывания на поверхность образуется водонепроницаемое покрытие без швов, способное прослужить длительное время. Поверхность обработанное обмазочной гидроизоляцией типа Акванаст-А характеризуется повышенной эластичностью, а смесь Акванаст-Б позволяет получать эластичные гидрофобные поверхности.

Такие смеси можно применить на влажные подготовленные поверхности но без капель воды. Все трещины на поверхности основания заделываются цементным раствором а бугорки и ямы заглаживаются. Смесь наносят в два или три слоя для предотвращения пропусков. Второй слой наносят только после высыхания ранее уложенного, примерно через 2-4 часа. Для того чтобы предотвратить появление трещин на поверхности гидроизоляционного слоя проводят армирование сеткой из стекловолокна.После нанесения гидроизоляции проводят в течении трех дней увлажнение поверхности водой.

Обмазочная гидроизоляция на полимерно-битумной основе состоит из вяжущего вещества, наполнителей, растворителей и множество добавок, которые повышают свойства материала. Приготовленные мастики на основе битумных-полимерных материалов используются в жидком виде. После нанесения жидкости на поверхность образуется прочная и устойчивая гидроизоляционная пленка, без каких либо швов и стыков.

Такие виды обмазочных гидроизоляций применяют как самостоятельное кровельное покрытие или в качестве гидроизоляции фундамента и различных конструкций в строительстве. Битумные полимерные мастики отличаются стойкостью к окислению,к воздействию агрессивных сред, высокой антикоррозионной стойкостью, эластичность, прочностью, легким весом и другие. Обмазочная гидроизоляция на основе битума наносится на ровное и гладкое, подготовленное сухое покрытие.

Перед нанесением проводят обработку поверхности битумным праймером. После этого на поверхность, которое уже обработано праймером, щетками наносят битумную мастику. Мастику можно наносить в два или более слоев с интервалом между слоями в несколько часов. Широко известные мастики на основе битумных-полимерных материалов типа Поликор-2 или Поликор-6 можно найти в любом магазине.

Поликор-2 это уже готовая мастика, в котором необходимые компоненты смешаны в одной упаковке. Срок службы такой обмазочной гидроизоляции составляет до десяти лет. Поликор-6 в основном применяют для нанесения гидроизоляции по металлическим поверхностям. Такая мастика сочетает в себе свойства грунтовки и эмали, благодаря которому поверхность гидроизоляции приобретает приятный внешний вид.

Срок эксплуатации такой гидроизоляции составляет до восьми лет. Другой вид материала обмазочной гидроизоляции называется Антикор МПБ-1, который состоит из двух упаковок в котором содержится полимерный состав и битумный компонент. Перед употреблением содержимое двух упаковок соединяют и смешивают тщательно.

Окрасочная гидроизоляция

Полимербитумные материалы широко используются для окрасочной ( обмазочной) гидроизоляции, как у нас в стране, так и за рубежом. Особенно большое применение нашла битумно-латекснокукерсольная мастика (БЛК), которая представляет собой смесь нефтяных битумов с лаком кукерсоль 1 : 1 с добавкой латекса и волокнистого наполнителя.

Рисунок-1. Битумно-наиритовая композиция

Весьма перспективный, относительно новый герметизирующий и гидроизоляционный материал,который завоевал свою популярность благодаря своим непревзойденным качествам и доступностью. Это битумно-наиритовая композиция (БНК) на основе совмещения строительных битумов БН-IV и БН-V с хлоропреновым каучуком-наиритом. Благодаря использованию растворителей, такие как толуол, ксилол, композицию можно применять без подогрева.Добавка стабилизирующих и вулканизирующих добавок ( стеарин, сера, оксид марганца, цинка) повышает водоустойчивость покрытия до требуемой величины.

Рисунок-2. Битумно-бутилкаучуковая мастика

Битумно-бутилкаучуковая мастика представляет собой материал на основе нефтяных битумов с добавкой бутилкаучука, вулканизирующих агентов, наполнителя и растворителя-толуола или ксилола. Мастика и вулканизирующая паста смешивается непосредственно перед нанесением, вязкость может изменяться добавкой растворителя.

Физико-механические свойства мастики

◊ Морозостойкость, —65 °С;

◊ Предел прочности при разрыве, 0,1 МПа;

◊ Относительное удлинение при разрыве, не менее, 20%;

◊ Относительное остаточное удлинение, не более, 20%;

◊ Водопоглощение за сутки , 2 г/м²;

Нанесение мастики на поверхность с влажностью до 5 % допускается при температуре, не превышающей 35 °С, так как при более высокой температуре резко возрастает скорость вулканизации, что нежелательно в момент устройства покрытия. При производстве работ следует учитывать и то что с 1 м² покрытия испаряется 1…2 кг растворителя. Это связано с повышенной токсичностью и пожароопасностью работ.

Мастика имеет высокую адгезию к бетону при нанесении на влажные поверхности ( 0,66 МПа) и высокие деформативные характеристики при отрицательных температурах. Так, относительное удлинение при —60°С составило 2,8 %. Применение горячих гидроизоляционных материалов осложняется отсутствием или примитивностью а также малой производительностью средств для устройства гидроизоляции.

При значительных объемов используют агрегат АГКР-5 конструкции Ю.И. Самченко,производительностью до 1000 квадратных метров в смену.

С помощью этого высокопроизводительного агрегата возможно не только проводить гидроизоляционные работы,но также и приготовить битумно-латексные,битумно-полиэтиленовые и битумно-каучуковые мастики.

Техническая характеристика агрегата АГКР-5

◊ Производительность -1000 м²/смен;

◊ Дальность транспортировки мастики :

от горизонтали -100 метров;

от вертикали -40 метров;

◊ Обслуживающий персонал, -3 человека;

◊ Габаритные размеры , 3,2 х 1 х 1,5 м;

Рисунок-3. Схема агрегата для приготовления и нанесения гидроизоляции АГКР-5

1-дымовые трубы; 2-корпус камеры сгорания; 3-экран камеры сгорания; 4-змеевик подогрева сжатого воздуха; 5-компенсатор температурных деформаций; 6-топливная форсунка; 7- струйные трубы; 8-внутренняя разводка труб; 9-люк очистки ; 10-поплавок; 11-пропеллерный смеситель; 12-битумопровод выдачи; 13-кран.

***** РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!

Статьи по теме

Кнопка «Наверх»