Литье пластмасс под давлением: пресс-формы и изделия
Литье пластмасс под давлением: изготовление пресс-форм и производство пластиковых изделий
Технология предполагает впрыск расплавленного полимера в закрытую форму. Ключевой этап — проектирование оснастки: от её качества зависят геометрия и прочность деталей. Подробнее про Литье пластмасс под давлением рассказывают профильные источники. Далее — охлаждение, раскрытие и выталкивание готового изделия.
Этапы производства пластиковых изделий методом литья под давлением
Цикл начинается с сушки гранул и их расплава в материальном цилиндре. Затем шнек впрыскивает расплав в закрытую форму, где масса выдерживается под давлением. После охлаждения отливка извлекается, а пресс-форма смыкается вновь.
Проектирование и изготовление пресс-форм для литья пластмасс
Создание оснастки начинается с анализа геометрии детали и выбора марки стали. Конструктор закладывает литниковую систему, уклоны и систему охлаждения. Далее следует механообработка, электроэрозия и финишная полировка. Точность исполнения напрямую определяет качество будущих отливок.
Выбор термопластавтомата и оснастки для серийного выпуска
Для стабильного серийного производства подбирают термопластавтомат по усилию смыкания, объёму впрыска и типу привода. Оснастку проектируют под конкретную деталь: число гнёзд, систему охлаждения, материал формы. Согласно отраслевым каталогам, многогнёздные пресс-формы из закалённой стали окупаются быстрее на крупных тиражах.
Контроль качества и себестоимость литьевых изделий из пластика
Себестоимость складывается из цены сырья, износа оснастки и энергозатрат. Контроль качества ведут по ГОСТ 24105-80 и внутренним регламентам: замеряют усадку, коробление, следы спаев.
Брак выявляют визуально и на координатно-измерительных машинах. Чем стабильнее температура формы, тем ниже разброс геометрии и доля отбраковки.
Вопрос-Ответ
Сколько служит пресс-форма? Ресурс зависит от стали и тиража: для серийных матриц это порой миллион циклов. Можно ли удешевить литьё? Да, если упростить геометрию детали. А брак? Его причины — усадка, недолив или облой.
Сколько стоит изготовление пресс-формы для литья пластмасс под давлением
Цена пресс-формы зависит от габаритов, числа гнёзд, материала и класса точности. Простая одноместная оснастка обходится дешевле, многоместная с горячим каналом — в разы дороже. Ориентировочно: от 80 тыс. до нескольких миллионов рублей.
Какие пластики подходят для литья под давлением
Для литья под давлением годится широкий спектр термопластов. Чаще всего применяют полипропилен, полиэтилен, ABS, полистирол и полиамид. Выбор зависит от требуемой прочности, термостойкости и химической устойчивости. Реактопласты и эластомеры тоже используют, но реже — технология сложнее.
Какой срок службы пресс-формы при производстве пластиковых изделий
Ресурс оснастки варьируется от 100 тысяч до миллиона циклов. Для форм из стали 45 или P20 он скромнее, чем у закалённых марок вроде 1.2344. Абразивные стеклонаполненные полимеры изнашивают гнёзда быстрее. Своевременный уход продлевает жизнь.
